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以后的房子，不再由一塊塊磚蓋起來(lái)，而是把廚衛(wèi)、陽(yáng)臺(tái)、樓梯和壁柜等，分別做成模塊，然后組裝起來(lái)，即建成房子。這樣的房子不僅外觀漂亮，而且質(zhì)量好，甚至環(huán)保節(jié)能，它們就是“工業(yè)化住宅”。 

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年后再買(mǎi)房子吧，王石說(shuō)。因?yàn)楝F(xiàn)在房?jī)r(jià)飛漲，質(zhì)量卻沒(méi)有保證，如果幾年以后再去買(mǎi)，拿到手里的就是百年住宅的房本。以后的房子，不再由一塊塊磚蓋起來(lái)，而是把廚衛(wèi)、陽(yáng)臺(tái)、樓梯、壁柜等，分別做成模塊，然后組裝起來(lái)，即建成房子。

它們不僅外觀漂亮，而且質(zhì)量好，不會(huì)出現(xiàn)漏水滲水、墻體開(kāi)裂、天花板掉落等讓你心煩意亂的質(zhì)量問(wèn)題；甚至環(huán)保節(jié)能，省掉你取暖制冷的費(fèi)用。這些房子，叫做“工業(yè)化住宅”。

“工業(yè)化住宅”？這個(gè)詞聽(tīng)起來(lái)挺玄，其實(shí)就是用搭積木、組裝家具的方式來(lái)蓋樓。一般只需要兩步，第一步，先在施工現(xiàn)場(chǎng)把建設(shè)房子的“支撐結(jié)構(gòu)”建好，比如地基、框架、地下室等，以及水、電、燃?xì)獾仍O(shè)備管線；第二步，安上“填充結(jié)構(gòu)”，如預(yù)制的屋面、廚衛(wèi)、陽(yáng)臺(tái)、樓梯、壁柜等。

這些“填充結(jié)構(gòu)”，并不是在施工現(xiàn)場(chǎng)制造，而是由各個(gè)預(yù)制工廠生產(chǎn)，與前期施工同步進(jìn)行。一路下來(lái)，工人們最主要的工作，就是按照設(shè)計(jì)圖紙，安裝這些預(yù)制件，把墻、整體廚衛(wèi)、陽(yáng)臺(tái)、樓梯完美地拼接在一起。而傳統(tǒng)的“添磚加瓦”的建造方式，也許就成了回憶。

照這樣的方式，五六天就能完成一層。據(jù)《中國(guó)證券報(bào)》報(bào)道，萬(wàn)科在深圳的工業(yè)化生產(chǎn)試驗(yàn)表明，工業(yè)化生產(chǎn)將施工時(shí)間縮短了一半，而且節(jié)約了80%的勞動(dòng)力，并大大縮短了項(xiàng)目的設(shè)計(jì)規(guī)劃時(shí)間。

以后蓋房子可能不用磚了

“工業(yè)化住宅”的核心，就是各類“填充結(jié)構(gòu)”的制造，比如復(fù)合墻體、屋面、門(mén)窗、隔墻和衛(wèi)生間等。

傳統(tǒng)的墻體為什么容易開(kāi)裂、滲水呢？由于是工人用一塊塊磚砌出來(lái)的，很容易造成偏差，不僅如此，由于材料單一，保溫隔熱也不理想。

而“工業(yè)化住宅”用的是“復(fù)合墻體”，它是“三明治”結(jié)構(gòu)，即把內(nèi)外墻面材料、結(jié)構(gòu)支撐材料和隔熱保溫材料組合在一起，滿足圍護(hù)、放水、排水、保溫、防火等多種要求。

其中有一種新型復(fù)合墻體，叫“密肋復(fù)合墻體”。它使用小橫截面的鋼筋混凝土梁、柱，組成網(wǎng)格狀的支撐結(jié)構(gòu)，在格子中填充爐渣、粉煤灰等工業(yè)廢料，或者加氣混凝土塊。其外層，噴射“玻璃纖維增強(qiáng)水泥”（GRC）和聚乙烯泡沫保溫層后，可用作建筑的保溫外墻。GRC是在含堿度低的水泥中，加入二氧化鋯和玻璃纖維的復(fù)合材料。這種外墻，減輕自重的同時(shí)，又保持了強(qiáng)度，抗震能力高于磚墻，保溫能力好，避免了普通墻體的熱橋作用，解決了墻體內(nèi)表面冬季結(jié)露的現(xiàn)象。

復(fù)合墻體用什么材料做的呢？“加氣混凝土”。它含有大量充滿空氣的微小孔洞，因此質(zhì)量輕（紅磚的1/3，普通混凝土的1/4）、保溫效果好（5cm厚墻的保溫效果相當(dāng)于20cm厚的磚墻）。加氣混凝土以石英砂、石灰、水泥、石膏為主要原材料，以鋁粉作為發(fā)泡劑，在200℃高溫、10~20標(biāo)準(zhǔn)大氣壓下，養(yǎng)護(hù)14小時(shí)左右后形成。

全球最大的“加氣混凝土”生產(chǎn)商，是德國(guó)伊通公司（YTONG），它生產(chǎn)的板材和砌塊，如同木材一樣，可以鋸、鉆、釘?shù)燃庸�，甚至可以在四邊刨出凹凸槽，使板材之間匹配更緊密。伊通的年生產(chǎn)能力超過(guò)1000萬(wàn)立方米。

甚至是秸稈，也能作為復(fù)合墻體的材料。通過(guò)切草、篩選、施膠、成型，熱壓及后處理等工序，普通的麥秸，就能形成每立方米1到4噸的板材。由于麥秸內(nèi)部是空的，麥秸之間存在充分的孔隙、因此隔音、保溫性能良好，通常與石膏板、加氣混凝土砌塊/板材，組成內(nèi)隔墻。根據(jù)南京林業(yè)大學(xué)的研究，由麥稈內(nèi)襯材料，石膏板和石灰水泥砂漿組成的輕質(zhì)麥秸復(fù)合墻體，能耗指標(biāo)僅為磚墻的29%（假設(shè)磚墻能耗指標(biāo)為100%）。

除復(fù)合墻體外，“工業(yè)化住宅”的衛(wèi)生間，也有很多優(yōu)點(diǎn)。與以往衛(wèi)生間所用的瓷磚墻面相比，它不僅更防滑防撞，保溫隔熱的性能也更高，不用再安裝浴霸；由于沒(méi)有縫隙微孔，也更容易清潔。

與復(fù)合墻體不同，整體衛(wèi)生間采用盒子狀的結(jié)構(gòu)，相鄰的墻連接成一體，裝修和衛(wèi)生潔具等設(shè)備都在預(yù)制工廠完成。由于衛(wèi)浴設(shè)備與底板一次成型，沒(méi)有了拼接縫隙，因此，不會(huì)滲水漏水。

制造整體衛(wèi)生間墻板、底板，多采用“片狀模塑料”（SMC）的復(fù)合材料，在精密機(jī)床上一次壓制成型。生產(chǎn)商可以根據(jù)建筑的需要，開(kāi)發(fā)多種面積、布局和顏色的產(chǎn)品。SMC材料的機(jī)械性能可以替代金屬，比如制造汽車的保險(xiǎn)杠、儀表盤(pán)，產(chǎn)品的壽命可長(zhǎng)達(dá)20年。

日本、美國(guó)的“工業(yè)化住宅”

“住宅產(chǎn)業(yè)化” 并不是一個(gè)新概念，早在上世紀(jì)60年代，日本的建筑師們就提出過(guò)。當(dāng)時(shí)，日本經(jīng)濟(jì)開(kāi)始起飛，住宅需求猛增，而建筑技術(shù)人員和熟練工業(yè)數(shù)量不足，日本政府希望通過(guò)工廠化大生產(chǎn)方式，解決民眾的住房問(wèn)題。

到70年代，日本住宅產(chǎn)業(yè)化已經(jīng)相當(dāng)成熟，已經(jīng)能夠生產(chǎn)盒子式、單元式等住宅產(chǎn)品，產(chǎn)業(yè)化住宅占全部竣工住宅總數(shù)的10%。到80年代，則設(shè)立“優(yōu)良住宅部品認(rèn)證”制度，規(guī)范了工業(yè)化住宅體系的質(zhì)量和功能。到90年代，則形成了“住宅通用部件制度”。

日本最大的住宅產(chǎn)業(yè)化集團(tuán)之一，是積水化學(xué)株式會(huì)社。其在崎玉縣的一座住宅工廠，用工業(yè)流水線的方式生產(chǎn)房子，把住宅分拆成一個(gè)個(gè)盒子式的構(gòu)件，在生產(chǎn)線上制造完成一棟住宅所需要的全部構(gòu)件，只需要花費(fèi)四十多分鐘，然后運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)，在一天之內(nèi)組裝完畢。

美國(guó)房屋的建造分工很細(xì)，講究專業(yè)化。不是建筑商直接施工，而是分到各個(gè)分包商。這些分包商的業(yè)務(wù)，僅集中在某一領(lǐng)域，比如有的只做建筑防火，有的只負(fù)責(zé)墻面制作和安裝。早在上世紀(jì)90年代，所有建筑公司總數(shù)的75%，都是分包商。

通常，總承包商在接到工程項(xiàng)目后，先要確定分包商，列出名單后，交給業(yè)主聘請(qǐng)的建筑師或者土木工程師審查備案，并對(duì)公眾公布。最后，建筑商交付的是從土木建筑結(jié)構(gòu)到內(nèi)外裝修，以及房屋前后花園、游泳池等一攬子交鑰匙工程（Turn Key）。

施工也采用流水化作業(yè)，而不是平行施工。上一工序在完成施工、清理現(xiàn)場(chǎng)后，下一工序才進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。比如挖掘公司完成土方開(kāi)挖后，現(xiàn)場(chǎng)留下回填用土，再由負(fù)責(zé)筑砌的公司完成混凝土基礎(chǔ)、土方回填及平整地面；接著進(jìn)行地上部分的施工。

目前，美國(guó)廣泛采取的建筑體系是以混凝土為基礎(chǔ)，以輕質(zhì)復(fù)合墻體為圍護(hù)結(jié)構(gòu)，以木材為框架的木結(jié)構(gòu)建筑體系。

萬(wàn)科的探索

預(yù)制技術(shù)本來(lái)不新鮮，如公路上的水泥隔離墩，新鮮的是建造房屋。如何把建筑的“支撐結(jié)構(gòu)”和“填充結(jié)構(gòu)”分開(kāi)，拆分出各種構(gòu)件，構(gòu)件如何生產(chǎn)，如何組裝，以及如何控制質(zhì)量，以滿足設(shè)計(jì)要求？

在這方面，萬(wàn)科與香港理工大學(xué)和日本前田工業(yè)株式會(huì)社，成立了“建筑虛擬模型技術(shù)”實(shí)驗(yàn)室。通過(guò)計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)等手段，這個(gè)實(shí)驗(yàn)室主要完成四項(xiàng)任務(wù)，在設(shè)計(jì)過(guò)程中，檢查各個(gè)構(gòu)件尺寸的合理性，構(gòu)件之間是否存在沖突或不一致，從而保證設(shè)計(jì)方案的可施工性；在施工過(guò)程中，檢測(cè)在現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)，構(gòu)件、設(shè)備之間的沖突問(wèn)題；可模擬施工過(guò)程，進(jìn)行施工方案可行性評(píng)估，對(duì)多個(gè)方案進(jìn)行比較篩選；模擬施工工期，盡可能縮短工期，降低成本。

而為了保證各類預(yù)制部品的質(zhì)量，萬(wàn)科建立了“預(yù)制混凝土構(gòu)件生產(chǎn)實(shí)驗(yàn)室”。實(shí)驗(yàn)室擁有三條生產(chǎn)線：鋼模具加工線，它為預(yù)制構(gòu)件提供模板；鋼筋加工線，它為預(yù)制構(gòu)件提供鋼筋加工、綁扎；三是澆筑線，包括5個(gè)澆筑承臺(tái)、1個(gè)混凝土攪拌站，最后的預(yù)制構(gòu)件在這兒澆筑成型、養(yǎng)護(hù)、拆模。實(shí)驗(yàn)室設(shè)備先進(jìn)，主要的大型設(shè)備全部從日本和德國(guó)進(jìn)口，并采用了電腦控制的混凝土攪拌站，以確�；炷猎祥g的配比準(zhǔn)確。

這些預(yù)制產(chǎn)品，也滿足了環(huán)保潮流，根據(jù)萬(wàn)科的測(cè)算，實(shí)施“工業(yè)化住宅”后，建筑垃圾減少83%，材料損耗減少60%，可回收材料66%，建筑節(jié)能50%以上。